时下，在新疆生产建设兵团第十二师的各工业企业车间里，一场深刻而炽热的变革正在蓬勃涌动。生产线有条不紊地自动运行，数据在“云端”实时流淌、汇聚分析，管理指令精准下达至每个环节……这不再是未来工业的图景，而是十二师以“智能化改造、数字化转型”赋能传统产业升级、培育新质生产力的生动实践现场。

　　以数字信息技术深度赋能工业制造，是新型工业化的关键赛道。对于量大面广的中小企业而言，“智改数转”不仅是顺应时代潮流的必然选择，更是突破发展瓶颈、赢得竞争优势的内在需求。十二师敏锐把握这一趋势，将推动产业培育向“智能化、数字化”升级作为经济工作的重中之重，精准施策，引导和支持企业在这条关键赛道上加速奔跑。

　　新疆聚鑫慧建材有限公司（以下简称“聚鑫慧建材”），这家在乌昌片区预拌砂浆市场占有率超过50%、拥有18项专利和3项软件著作权的行业龙头，曾深陷“成长的烦恼”。“我们有好的技术、好的产品，但效益却没有同步提升。”聚鑫慧建材总经理周荣英坦言，过去，企业面临质量不稳定、供销存数据不准确、库存管理粗放、难以满足客户个性化定制需求等多重困扰。

　　类似的困扰也存在于新疆宏信佳诚包装有限公司（以下简称“宏信佳诚包装”）。作为一家从小微企业成长起来的知名包装企业，董事长蔡超深知，在激烈的市场竞争中，仅凭经验和人海战术难以确保持续的产品品质和运营效率。“以前靠人为操作，难免有疏忽，订单异常、生产损失时有发生。”

　　这些“痛点”，正是传统制造业向高质量发展迈进时必须跨越的关口。数字化转型，成为它们共同的破局之选。

　　在十二师的帮扶指导下，一场由内而外的“智变”在这些企业当中悄然发生。

　　走进聚鑫慧建材，中央控制室的大屏幕上，生产数据、设备状态、订单进度等信息一目了然。去年，企业投入60余万元，率先在十二师启动数字化转型，引入智能控制系统，搭建数据化管理平台。

　　“所有业务办理现在全部线上进行，消除了部门间的‘信息孤岛’和‘信息差’。”周荣英介绍，更重要的是，通过数据的集成与分析，企业实现了生产模式的革新。“过去所有客户基本用一个配方。现在，我们将所有检测数据输入系统，系统能自动生成质量参数曲线图。根据客户对强度、粘接性能等不同要求，我们可以为客户量身定制产品的配合比。”这种精准化、柔性化的生产能力，不仅提升了产品竞争力和客户满意度，还直接带来了效益：原材料成本可以降低5%左右。

　　在宏信佳诚包装的数字化车间，蔡超每天上班第一件事，就是查看数据平台。“这是从早晨到现在接单的数字展现，下午接单频率就很高了；这是我们物流发货的实时情况……”屏幕上跳动的数字，是企业运营最真实的脉搏。

　　企业投入近170万元，历经三个月建设，完成了从软件、硬件到自有机房的全面数字化升级，目前其数字化车间水平已达到三级标准。这笔投入值吗？蔡超用一组数据给出了答案：“上线两个多月以来，生产车速提高了10%，消耗降低了1.5%。按全年核算，整体费用可节省40万元到50万元，预计两年多就能收回投入成本。”

　　效益不止于此。数字化系统如同为工厂装上了“千里眼”和“顺风耳”。“现在所有订单从下单、生产排程、在线品控到发货物流，都能做到全流程跟踪和追溯。”蔡超说。

　　企业的成功转型，离不开专业数字化服务商的强力支撑。

　　新疆中企数字信息科技有限公司总经理刘严军表示，近两年来，他们已为十二师及周边30多家企业提供了数字化转型服务。“我们提供的是覆盖全产业链生命周期的解决方案，从原料采购、订单合同，一直到生产、经销、库存、出库，实现全流程数字化管理。”刘严军特别提到，随着AI决策助手的引入，企业在经营决策分析方面将获得更大提升空间。

　　刘严军所在的这类服务商，正是十二师构建“智改数转”生态圈的关键一环。十二师精准发力，综合施策，联合了多达56家数字化服务商，共同为辖区企业把脉问诊、开方抓药。

　　推动“智改数转”，不能一蹴而就，更不能“一刀切”。十二师采取了“摸底数、树样板、广赋能、强支撑”的系统性推进策略。

　　十二师工信局党组书记于志祥介绍，通过组织数字化服务商对辖区97家规上工业企业进行全覆盖走访调研，他们精准摸排出36家具备较好基础改造条件的企业。在此基础上，选取了包括聚鑫慧建材、宏信佳诚包装在内的15家企业作为首批转型改造试点，精心培育，打造示范样板。

　　“试点先行、典型引路”的策略取得了显著成效。这些成功案例，以看得见的效益和效率提升，消除了周边企业的观望疑虑，形成了“转型有益、转则有效”的强烈示范效应，带动了更多企业从“要我转”向“我要转”积极转变。

　　资金投入是许多中小企业转型路上的“拦路虎”。十二师创新思路，着力化解这一难题。于志祥说：“我们将创新融资方式，积极开发‘惠企快贷’、‘科技贷’等金融产品，为企业‘智改数转’提供更灵活、更便捷的资金支持，降低转型门槛。”

　　“智改数转”带来的，不仅是企业降本增效的眼前红利，更是产业向“绿”向“新”发展的长远动能。通过优化工艺流程、精准控制能耗物耗，数字化转型本身就是绿色低碳发展的重要路径。同时，它催生了柔性制造、个性化定制、网络化协同等新模式新业态，为培育新质生产力提供了丰沃土壤。

　　于志祥描绘了下一步的蓝图：“我们将以首批数字化转型改造企业为示范，持续推动产业培育向‘智能化、数字化’深度升级，加速推动智能技术、智能产品在更广范围内落地应用，全面提升产业智能化水平。目标是推动制造业整体升级，构建更具韧性、更富活力的现代化产业体系。”（刘刚峰 张冉）

　　记者快评：

　　数字化转型：企业闯关的“必修课”

　　十二师企业“智改数转”的实践，清晰地传递出一个信号：对于广大制造业企业，尤其是中小企业而言，数字化转型已不再是遥不可及的“未来选项”，而是关乎生存与发展的“当下必修课”。

　　这堂“必修课”，破解的是长期困扰传统制造的“成长烦恼”。从质量波动、库存失准到响应迟滞，这些管理运营中的痛点，在数字化平台上被转化为可分析、可优化、可追溯的数据流。它带来的不仅是效率提升与成本节约，更是生产模式与管理思维的深刻重构——从标准化批量生产迈向柔性化个性定制，从依赖经验判断转向依靠数据决策。

　　然而，“必修”意味着挑战。初始投入、技术门槛、人才短缺，都可能成为企业，特别是中小企业的“转型焦虑”。十二师的实践提供了关键启示：转型不能“单打独斗”，也非“一掷千金”的盲目投入。它需要精准的政策引导，通过示范试点树立“转型有益”的信心；需要构建服务生态，引入专业力量降低技术门槛；更需要创新的金融支持，破解“不敢转、不能转”的资金困境。（刘刚峰）