依托兵团5G智能工厂创建成果，天辰化工有限公司持续释放“数智融合”红利。主要产品单耗进一步降低，装置自控率稳步提升，企业正将技术优势源源不断地转化为降本增效的实际成果。如今，数据已成为驱动发展的核心资产，智能化正成为高质量发展的鲜明底色。

　　夯实安全基石，构建全息“工业大脑”。天辰化工利用高精度人员定位与三维地理信息技术的耦合，实现作业环境毫秒级响应与厘米级管控，让现场人员全程处于智能监护之下。通过将气体检测、视频AI分析与电子作业票证在统一数据底座深度融合，系统不仅能自动识别违章，更能基于多源数据推演事故演化路径，推动安全管理从“被动防御”向“主动免疫”质变，为防范非计划停车、减少经济损失筑牢了数智防线。

　　推进生产优化，实现高阶“模型驱动”。氯碱及聚氯乙烯生产涉及复杂的聚合反应机理，传统的PID控制难以解决多变量强耦合带来的工艺波动。为此，天辰化工引入APC先进过程控制与实时优化（RTO）技术，构建起具有自学习能力的工艺大脑。系统能够实时解析海量传感数据，在毫秒级时间内计算出最优控制参数，自动补偿原料波动带来的干扰，实现了烧碱蒸发与次氯酸钠合成等关键装置的“自动驾驶”，在稳定工艺、降低消耗、提升运行效率中发挥了关键作用。

　　谋划未来发展，打造闭环“生态矩阵”。对照国家智能制造能力成熟度标准，天辰化工规划了以数据为核心的演进路线。近期，正在加速MES系统的深度落地；中期，将布局数字孪生工厂，在虚拟空间中高保真映射物理实体，开展工艺机理的可视化推演与设备的预测性维护；远期，将致力于打造氯碱化工行业的工业互联网平台，将沉淀的工艺知识与数据模型封装为可复用的工业APP，实现从单一的生产制造商向“产品+服务”综合解决方案提供商的价值跃升。（蔚应斌）