随着天能化工有限公司最后一台250公斤有效载荷、每小时1000袋码保能力高速机器人调试运行成功，标志着该公司在新创效工作上又迈出坚实一步。

　　过去一年，天能化工在包装优化、设备升级以及本质安全方面积极发力，通过全方位升级创新高效能释放装置集群综合效益，全面提升企业自动化、智能化、信息化水平，不断催生发展新动能新优势，一年来整体经营态势良好。

　　包装工艺革新 质量管控大幅提升

　　2025年上半年，天能化工通过大量市场调研及现场测试，对外贸PVC树脂产品包装进行了优化升级，以聚丙烯淋膜袋取代原有半自动二合一包装袋。

　　据专业技术人员介绍，包装优化升级后的聚丙烯淋膜袋稳定性好，产品在倒运、装卸中不易滑包。且更结实耐用，码垛垛型也更加整齐美观，更适于出口产品的装卸与倒运。产品一经投用，也是得到外国客户一致认可。

　　天能化工一直以来对产品质量高度重视，企业通过严把原料、产品、生产过程质量控制关，全面推进全员质量管理，形成了原料-生产过程-产品的全链条质量管控体系。特别是2025年，天能化工进一步通过强化设备维保、检验跟踪、人员技能提升及考核评比等诸多途径，不断优化过程管控，确保产品品质持续提升。

　　设备升级换新 生产效率大幅提升

　　在天能化工有限公司（化工一厂）碱车间产品包装区，一组黄黑套色护栏围裹的流水线引人瞩目，簇新的护栏内，一台崭新白色机器人正有序作业，既亮眼又吸睛。

　　据专业技术人员介绍，机器人是化工生产包装末端码垛系统中最关键和最核心的部分。2025年下半年，天能化工对碱车间8条包装线、分批次以新版机器人取代了原有的高位码垛机。

　　专业技术人员表示，新版升级机器人采用目前国际上领先的四轴设计，具备3.15米到达距离和250公斤有效载荷。具有仿人操作、自动控制，能在三维空间完成规定作业。其夹板及手指式机械手动作灵活，码垛精度高、速度快，垛型整齐美观，最高可达每小时1000袋码保能力。

　　“新机器人投用使得整体工作效率提升25%，而且它故障率极低，维护简便，每年仅需进行一次保养并添加润滑油，维修成本大幅降低。”天能化工有限公司（化工一厂）厂长表示，它的投用既有效减轻了员工的劳动强度，也使包装区节省近一半作业空间，现场布局更简洁紧凑。此外它码垛整齐牢固，便于装卸倒运，能大幅提升生产和物流效率。

　　安全智能升级 本质安全大幅提升

　　2025年11月，天能化工有限公司（化工一厂）质检车间一位“新成员”——安全气瓶柜正式上岗。该安全气瓶柜配备有气体探测器及声光报警装置，能够对柜内气体进行空气扩散采样。当它检测到有气体泄漏并达到设定浓度时，它的预设系统会立即启动自动报警装置，确保操作人员第一时间察觉险情，及时合理处置。

　　“别看它相貌平平，它为我们危化品气体检验分析工作增设了一道智能安全屏障，让我们在开展检测工作时更安心。”提起它，班长李凤英赞不绝口，它以技防强化人防，通过智能监控与自动响应技术，实现对危化品气体存储使用过程中的精准管控。

　　安全气瓶柜仅是该公司提升本质安全管理的一个缩影。2025年，天能化工电子作业票系统、人员定位系统、智能声光监控报警系统等一系列安全管控平台相继上线运营，以科技之力为公司安全生产注入智慧动能，公司安全管控能力水平持续提升，安全生产得到有力保障。

　　砥砺前行立远志，只争朝夕启新程。崭新的2026年，天能化工将进一步加大基础设施创新性投入建设与装备自动化、智能化水平，持续提升生产效率与产品品质，引领行业向高端化、智能化、绿色化方向不断前行。（陈晓晨）