8月24日，天能电石厂锚定本质安全与降本增效双线目标，全面推进486台高效节能防爆电机更换工作，用设备小升级“跑出”安全节能的大成效。

　　电机是装置设备的“心脏”。天能电石厂坚持“党支部牵头抓、车间具体负责、班组协同配合”工作模式，成立专项工作小组，组织电工、生产、安全技术人员扎在现场，对原料、出炉、循环水等重点区域电机逐台摸排登记，摸清其运行工况、安装尺寸、负荷特点，建立台账清单，科学制定分批更换实施方案，做到“一台一策”精准改造。

　　此次更换工作任务点多面广，穿插在各工段生产间隙开展。作业现场严格落实动火、停电挂牌、防爆作业等各项安全管理要求。智能化车间、维修工段人员抢抓检修窗口，细心核对设备参数，做好旧电机拆除、基座适配调整、电缆校验、新电机就位安装、接线调试、绝缘检测、空载试车全流程管控。针对现场安装尺寸偏差、工况匹配等难题，现场研讨优化处置，严把安装质量关，确保每台新电机安装到位、试车合格，确保安全标准不打折，改造质量不松劲。

　　这批换上“新心脏”的节能防爆电机，兼顾防爆安全与高效省电双重优势。防爆性能适配电石特殊作业环境，降低高温起弧、外壳失爆风险；运行发热更少，告别“大马拉小车”的能源浪费，设备故障率大幅下降，减少了反复抢修的人力物力投入，既守住了安全生产底线，又降低了电费成本，让设备从会“出力”迈向会过“紧日子”。

　　改的是设备，转的是理念。此次电机更换，既是消除设备隐患的安全攻坚，也是落实节能降耗的务实行动。天能电石厂将持续深挖设备技改潜力，把老旧设备更新、节能改造融入日常，以设备本质安全筑牢生产根基，在守牢安全底线的同时，跑出绿色低碳、降本增效的“加速度”。（霍转灵 张进贤）