8月17日，新疆天智辰业化工有限公司硫磺成型绿色升级改造项目完成全线调试，实现粒状硫磺生产全流程贯通。相较于传统硫磺生产工艺，本次技改在环保治理、产品品质、物料储运、人力成本等方面实现大幅提升，是企业优化产品结构、推进绿色低碳生产、实现提质增效的又一亮眼举措。

　　技改前，企业沿用传统液硫接模冷却成型工艺，产出的硫磺为块状，形态不规整、储运损耗大、转运难度高，产品附加值偏低，市场竞争力不足，且一线职工劳动强度大。今年初，企业投入190余万元，实施硫磺成型绿色升级改造。项目借鉴行业成熟工艺，结合企业实际工况，量身定制改造方案，在对原有设备修旧利废情况下，建成了一套密闭连续化绿色成型生产线。

　　项目投产后，综合优势充分显现。生产线实现造粒、储存全流程密闭一体化作业，现场作业环境得到显著改善；产出颗粒硫磺粒度均匀，储存转运便捷，产品附加值与市场竞争力大幅增强。同时实现岗位人力优化，单班次人员配置缩减50%，有效压降人工成本，达成环保提质、产品升级、降本增效多重叠加成效。

　　“这次技改优化了产品结构、提升了产品市场竞争力，同时又实现了减员降本与生产流程迭代升级。”天智辰业副总经理景超介绍道，“从效益来看，粒硫市场售价较传统块硫每吨高出400元，这样每年可以实现近50万元增收。”（陈晓晨）