近日，新疆冠农番茄制品有限公司聚焦现场管理痛点，以打造“标准化”现场为核心引擎，全面启动清理整顿与优化提升工作。通过细化流程、规范操作、强化责任，公司现场管理水平全面提升，为安全生产和提质增效夯实了根基。

　　亮身份：精准定位提升管理效率

　　公司品控部为员工更衣柜、工具柜、资料柜统一张贴专属标签，清晰标注编号、名称及责任人，实现了物品“对号入座”，大幅缩短了查找和归还时间，彻底告别物品“寻宝记”，有效提升了工作效率，同时增强了员工对公共设施的责任意识和爱护自觉。

　　划区域：“三色标线”规范现场布局

　　公司依据功能需求，利用不同颜色和宽度的标线精准划分作业区域：10厘米黄色标线界定生产设备与操作范围，5厘米黄色标线规范人行通道，5厘米黄黑相间标线标注固定设备区域。这些“隐形的秩序守护者”有效解决了物品乱放、通道堵塞问题，使空间规划一目了然，物流与人流更加顺畅高效，现场“颜值”与实用性同步升级。

　　强培训：理念内化促进行为规范

　　公司利用晨会站班等契机，积极开展现场标准化理念与操作规范培训。通过系统学习，全体员工对管理标准的理解更加清晰，操作技能与安全意识切实增强。标准化理念正逐步“内化于心、外化于行”，员工在日常工作中自觉按流程操作的习惯日渐形成。公司党支部书记、执行董事辛红彬强调，现场标准化管理是提升工厂效能、保障安全、促进发展的关键抓手和长期工程，要求各部门统一思想，压实责任，确保各项工作扎实落地、持续深化。

　　建机制：闭环管理保障长效运行

　　为确保标准化建设行稳致远，冠农番茄公司成立了专项工作小组，制定了详尽的推进计划与考核标准。通过明确部门职责、细化任务到岗到人，并建立“检查-反馈-整改”的闭环机制，为现场标准化管理的长效运行奠定了坚实的制度基础。

　　目前，冠农番茄公司现场标准化管理建设成效初显，部分区域已焕然一新。公司将坚定不移按计划深化推进，持续优化流程，巩固既有成果，以更高标准、更严要求，全力打造标准化、规范化、精益化的现代化工厂，为企业高质量发展注入强劲动能。（宋桂花）