近日，天辰化工厂高盐废水车间机修团队在无设备厂家技术指导的情况下，成功完成高效反渗透高压泵14级叶轮精密装配，实现一次性送电试车成功，各项运行参数均达设计标准。这一成果标志着该车间打破高端水处理核心设备维修的技术垄断，在自主维护领域迈出关键一步。

　　作为高盐废水反渗透系统的“动力心脏”，该高压泵承担着为膜分离过程提供稳定高压的核心功能，运行压力极高，叶轮采用耐强腐蚀特种合金材质，14级叶轮的同轴度要求极为严苛，装配精度直接关系到系统运行稳定性与膜组件寿命。以往，此类设备的叶轮装配需依赖厂家专业团队，维修周期长且成本高昂。

　　在此次维修中，机修团队通过研读设备图纸、模拟装配流程、优化工具选型，攻克了多级叶轮定位偏差、中段密封泄漏等系列难题，最终使装配后的设备运行状态稳定，密封性能优异。

　　据了解，这支机修团队共有5人，长期承担车间高压泵、换热器、离心机等核心设备的维护保养工作。2025年累计完成超过860台设备的维护保养工作，为高盐废水处理系统的长周期稳定运行提供技术支撑。

　　“技术突破的背后，是团队专业能力的系统性提升。”天辰化工厂高盐废水车间负责人介绍，下一步车间将着力构建“三位一体”的设备管理新体系，即由管理人提供核心指导、设备管理人员细化落实、岗位操作人员主动执行，形成协同高效的管理闭环。同时，车间将主动培养兼具机械、电气、仪表等精细化管理与复合型人才，以应对未来更复杂的技术挑战，为企业绿色可持续发展奠定坚实基础。（蔚应斌 宋武）